今天小編為大家整理了全自動三箱加藥裝置的系統介紹說明的相關內容，希望這篇文章能對大家有所幫助，下面跟隨小編一起來看一下吧！
大家應該都知道，全自動三箱加藥裝置，該裝置是一種比較常見的加藥裝置，是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑“緩蝕劑”、阻垢劑、液體殺生劑等。
第一，全自動三箱加藥裝置工藝原理
1，全自動三箱加藥裝置裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
2，該裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制;
3，配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
第二，全自動三箱加藥裝置組成介紹
全自動三箱加藥裝置裝置由主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。
第三，全自動三箱加藥裝置特色介紹
1，自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
2，系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
3，采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。
4，在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
5，箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
6，采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
7，攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
8，預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
第四，全自動三箱加藥裝置常用形式介紹
1，化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2，爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
第五，全自動三箱加藥裝置選型注意事項介紹
1，用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
2，根據需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
通過以上內容相信大家對于全自動三箱加藥裝置的系統介紹說明已經有了一定的了解，想要知道更多資訊以及相關需求可以和我司取得聯系，我們將及時為您提供服務與幫助。感謝大家的閱讀。
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